
Mr. Paul Wang
Tinggalkan pesanMr. Paul Wang
Tinggalkan pesanPelletizer Ekstrusi LINA
Sebagian besar polimer harus diremas dan kemudian digranulasi sebelum dibuat menjadi produk akhir. Diurutkan berdasarkan cara pelletizing, LINA rubber & plastic granulator dapat dibagi menjadi empat kategori: 1. Metode pelletizing hot-cutting dan air-cooling. 2. Metode granulasi bawah air. 3. Metode ekstrusi untai air. 4. Metode granulasi cincin air. Pelletizer LINA dapat memenuhi kebutuhan granulasi bahan karet dan plastik dengan viskositas tinggi dan viskositas rendah, serta beberapa bahan baru dan bahan tambahan kimia.
LINA Die Surface Mesin Pelet Pemotongan Panas
LINA`s mati memotong permukaan panas dan pendingin udara granulasi mesin cocok untuk polimer yang sensitif terhadap panas dan waktu tinggal yang lama, seperti PVC, TPR, PE, cross-linked PE dan sebagainya. Jalur aliran polimer dari alat ekstrusi ke tempat pembuatan pelet harus dijaga sesingkat mungkin dengan panas minimal. Ketika polimer diekstrusi melalui permukaan cetakan, bilah yang berputar memotong bahan yang diekstrusi menjadi partikel. Setelah pelet dipotong, pelet dikeluarkan dari bilah putar dan ditangkap oleh udara pendingin yang bersirkulasi di ruang pellet. Aliran udara awal mendinginkan permukaan pelet dan mengeluarkannya dari ruang pellet dan mengirimkannya ke zona pendinginan.
Diagram Majelis Ling LINA Die Surface Hot Cutting Granulator
Keuntungan dari LINA Pelletizing Line
1. Unit ini memiliki seluruh rantai proses unit, alarm kegagalan suara dan lampu dan titik kesalahan kunci cepat dan fungsi kontrol lainnya. Semua bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat.
2. Akurasi tinggi sistem kontrol suhu untuk memastikan sensitivitas suhu material.
3. Ini mengadopsi metode pemisahan tipe drop setelah proses pemotongan, untuk menghindari aglomerasi partikel dan memastikan pendinginan partikel.
4. Sistem makan dari mesin pres mengadopsi pemanas dan perangkat pembalik untuk memecahkan masalah pemadaman listrik, tabrakan material dan pembersihan.
5. Terutama, laras dan kepala dadu mengadopsi teknik asing canggih untuk memastikan dan mengendalikan bahaya yang terjadi ketika tekanan tidak terkendali. Pelat filter sarang lebah mudah dibersihkan dan dengan cepat mengganti jaring dan kepala cetakan mudah bocor.
6. Kerekan mengadopsi teknologi pengembalian otomatis untuk memastikan efisiensi kerja.
7. Kombinasi teknologi pengumpan paksa tarik ganda dan sekrup tunggal tidak hanya memenuhi persyaratan pencampuran kontinu sekunder yang tinggi, tetapi juga memecahkan masalah waktu dan konsumsi daya dari proses kerja tradisional.
Spesifikasi Garis Granulasi Ekstrusi LINA
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Hot produk